- Дефекты сварных швов, особенно серьезные, устраняются с помощью ручной механической шлифовки, что приводит к неровной поверхности и ухудшает внешний вид.
- Поверхность неоднородна, а на сварном шве проводятся только травление и пассивация, что также приводит к неровностям поверхности и влияет на внешний вид.
- Царапины трудно удалить, полная пассивация травлением также не позволяет удалить все виды царапин в процессе обработки, а также не удается удалить царапины, брызги сварки и прилипшие к поверхности примеси из нержавеющей стали, углеродистой стали и другие загрязнения, что приводит к наличию коррозионных условий, биохимической или электрохимической коррозии и ржавчины.
- Полировка и пассивация после полировки неравномерны, а травление и пассивация проводятся после ручной полировки. Трудно добиться равномерного эффекта обработки для заготовок большой площади, и идеально ровной поверхности получить невозможно. Кроме того, увеличиваются затраты на рабочее время и комплектующие.
- Ограниченные возможности травления, пасты для пассивации травления не являются универсальными, при плазменной и газовой резке, а также при производстве окалины черного оксида трудно удалить.
- Царапины, вызванные человеческим фактором, более серьезны, а царапины, вызванные такими факторами, как удары, волочение и удары молотком в процессе подъема, транспортировки и обработки конструкций, еще более серьезны, что усложняет обработку поверхности и является основной причиной коррозии после обработки.
- Факторы, связанные с оборудованием, профилем, изгибом листа, процессом изгиба, приводящие к появлению царапин и складок, также являются основной причиной коррозии после обработки.
Нам следует принять некоторые превентивные меры.
1. Хранение деталей из нержавеющей стали: необходимо использовать специальную стеллажную систему. Стеллаж должен быть выполнен из дерева или окрашенной поверхности с опорами из углеродистой стали или резиновыми прокладками, с изоляцией от углеродистой стали и других металлических материалов. Место хранения должно быть удобным для подъема, а зона хранения других материалов должна быть относительно изолирована. Необходимо принять меры защиты, чтобы избежать загрязнения нержавеющей стали пылью, маслом и ржавчиной.
2. Подъем деталей из нержавеющей стали: при подъеме следует использовать специальные подвесы, такие как подъемный ремень, специальный зажим и т. д. Использование стального троса строго запрещено во избежание царапин на поверхности; при подъеме и перемещении следует избегать ударов и толчков, которые могут вызвать царапины.
3. Транспортировка деталей из нержавеющей стали: при транспортировке, в зависимости от используемого транспортного средства (например, автомобиля, электромобиля и т. д.), необходимо соблюдать чистоту и защитные меры, чтобы предотвратить загрязнение нержавеющей стали пылью, маслом и ржавчиной. Не следует тащить детали, избегать ударов и царапин.
4. Технологическая зона: детали из нержавеющей стали в технологической зоне должны быть относительно неподвижны. Платформа в технологической зоне обработки деталей из нержавеющей стали должна быть изолирована, например, с помощью резиновых прокладок и т. д. Необходимо усилить контроль за неподвижностью и обеспечить надлежащее производство в технологической зоне обработки деталей из нержавеющей стали, чтобы избежать повреждений и загрязнения деталей.
5. Сварка: детали из нержавеющей стали перед сваркой необходимо тщательно очистить от масла, ржавчины, пыли и других загрязнений. При сварке следует по возможности использовать аргонодуговую сварку. При ручной дуговой сварке следует использовать малый ток и высокую скорость сварки, чтобы избежать колебаний. Категорически запрещается зажигать дугу в неварочной зоне. Заземляющий провод должен быть правильно расположен и надежно подключен, чтобы избежать истирания дуги. Во время сварки следует принимать меры по предотвращению разбрызгивания (например, побелку). После сварки следует использовать лопату из нержавеющей стали (не из углеродистой стали) для тщательной очистки от шлака и брызг.
- Обработка поверхности:
Очистка и шлифовка: при наличии повреждений следует отполировать, особенно царапины и брызги, образовавшиеся в результате контакта с деталями из углеродистой стали, а повреждения, вызванные шлаком при резке, необходимо тщательно и аккуратно очистить и отполировать.
7. Механическая полировка: для полировки следует использовать соответствующий полировальный инструмент, поверхность должна быть равномерной, следует избегать чрезмерного трения и повторного появления царапин.
8. Удаление масла и пыли: перед травлением и пассивацией деталей из нержавеющей стали необходимо удалить масло, окалину, пыль и другие загрязнения в соответствии с установленным порядком.
9. Пескоструйная обработка водой: в зависимости от требований к обработке выбираются различные микростеклянные шарики, различные параметры процесса, избегается избыточное распыление и т. д.
10. Травление и пассивация: Травление и пассивация деталей из нержавеющей стали должны строго соответствовать технологическим требованиям пассивации.
11. Очистка и сушка: После травления и пассивации необходимо провести нейтрализацию, промывку и сушку в строгом соответствии с технологическим процессом для полного удаления остаточной кислоты.
12. Защита: после завершения работ поверхность из нержавеющей стали должна быть тщательно обработана для защиты, чтобы избежать контакта с персоналом и вторичного загрязнения маслом, пылью и другими частицами.
13. Избегайте повторной обработки: после завершения обработки поверхности нержавеющей стали следует избегать повторной обработки деталей или изделий.
